發(fā)布時間:2022.03.18|發(fā)布者:滾塑模具
滾塑模具的使用,是各類塑料產(chǎn)品生產(chǎn)加工的過程當(dāng)中,都少不了會使用到的一種重要模具,它的質(zhì)量對于塑料制品的生產(chǎn)也會產(chǎn)生很大的影響,也正是因為有著這樣的原因,所以對于滾塑模具的質(zhì)量把控也是非常重要的。
一般來說,針對于滾塑模具的質(zhì)量把控,從剛開始生產(chǎn)的過程當(dāng)中就需要著重注意,而關(guān)于滾塑模具的制作一般都需要注意到哪些問題呢?
1、分模面選擇:選擇在不影響滾塑制品表面質(zhì)量之處,其結(jié)構(gòu)形式以凹凸相配為宜,這樣既能保證配合精度,又能防止模具產(chǎn)生變形和分模面出現(xiàn)漏料的現(xiàn)象。
2、圓角的選擇:模具的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)設(shè)計成外圓角與內(nèi)圓角成倍數(shù)關(guān)系,便于原料貼附模具,有利于制品成形,不至造成轉(zhuǎn)角處或尖角處出現(xiàn)空洞。
3、出模角:滾塑制品在高溫狀態(tài)下具有一定的可塑性,因此出模角可以相對較小,甚至局部有小尺寸的倒勾也能出模,但如是大面積或很深的倒勾則需要將該部位做成側(cè)開式結(jié)構(gòu)。
4、滾塑模具壁厚的選擇:太厚會使導(dǎo)熱及散熱不良,浪費能源和影響生產(chǎn)效率,太薄則使模具沒有強度,易損壞;同時,模具壁厚不均勻還會造成滾塑制品的壁厚不均勻,所以應(yīng)控制好磨具壁厚。
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