(1) 確定型腔的數(shù)目。條件：大注射量、鎖模力、產(chǎn)品的精度要求、經(jīng)濟(jì)性。

　　(2) 選擇分型面。應(yīng)以注塑模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分型容易且不影響外觀和使用為原則。

　　(3) 確定型腔的布置方案。盡可能采用平衡式排列。

　　(4) 確定澆注系統(tǒng)。包括主流道、分流道、澆口、冷料穴等。

　　(5) 確定脫模方式。根據(jù)塑件所留在模具的不同部位而設(shè)計(jì)不同的脫模方式。

　　(6) 確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。調(diào)溫系統(tǒng)主要由塑料種類所決定。

　　(7) 確定凹?；蛐托静捎描倝K結(jié)構(gòu)時(shí)，命題地劃分鑲塊并同時(shí)鑲塊的，可加工性及安裝固定方式。

　　(8) 確定排氣形式。一般排氣可以利用注塑模具分型面和推出機(jī)構(gòu)與模具的間隙，而對(duì)于大型和高速成型的注射模，必須設(shè)計(jì)相應(yīng)的排氣形式。

　　(9) 決定注塑模具的主要尺寸。根據(jù)相應(yīng)的公式計(jì)算成型零件的工作尺寸及決定模具型腔的側(cè)壁厚度、型腔底板、型芯墊板、動(dòng)模板的厚度、拼塊式型腔的型腔板厚度及注射模的閉合高度。

　　(10) 選用標(biāo)準(zhǔn)模架。根據(jù)設(shè)計(jì)、計(jì)算的注塑模具的主要尺寸，來選用注塑模具的標(biāo)準(zhǔn)模架，并盡量選擇標(biāo)準(zhǔn)模具零件。

　　(11) 繪模具的結(jié)構(gòu)草圖。繪制注塑模具的完整的結(jié)構(gòu)草圖，繪制模具結(jié)構(gòu)圖是模具設(shè)計(jì)的十分重要的工作。

　　(12) 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的審查。進(jìn)行初步審查并征得用戶的同意，同時(shí)有必要對(duì)用戶提出的要求加以確認(rèn)和修改。

　　青島舉昶塑膠有限公司是一家專門致力于塑膠模具和塑膠制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的注塑制造企業(yè)。可接受各種注塑加工、模具制作、產(chǎn)品組裝及OEM代工等。想要了解更多有關(guān)于注塑模具結(jié)構(gòu)的信息，歡迎您的咨詢。

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