發(fā)布時(shí)間:2021.04.16|發(fā)布者:塑料注塑代加工
注塑加工過程中,是塑料由顆粒向熔融狀態(tài)在到注塑制品成型的復(fù)雜過程,這個(gè)過程會(huì)發(fā)生復(fù)雜的物理和化學(xué)變化,也是注塑加工工藝較為復(fù)雜的階段,所以注塑工程師一定要了解這個(gè)過程的工藝要點(diǎn),江蘇恒太筆者總結(jié)了注塑加工工藝要點(diǎn)有以下三條。
一:注塑原料在注塑機(jī)料筒中應(yīng)處于黏度低的熔融狀態(tài)。熔融的塑料高速流經(jīng)截面很小的噴嘴和模具流道時(shí),溫度從70-90度瞬間提高到130度左右,達(dá)到臨界固化狀態(tài),這也是物料流動(dòng)性良好狀態(tài)轉(zhuǎn)化點(diǎn),此時(shí)注塑壓力在118-235MPa之間,注塑速度一般為3-4.5m/s。
二:熱固性塑料中含有40%以上的填料,黏度與摩擦阻力較大,注塑壓力也應(yīng)相應(yīng)的增加,注塑壓力的一半要消耗在澆注系統(tǒng)的摩擦阻力上。
三:原料在固化反應(yīng)中產(chǎn)生水和氣體,型腔須有良好的排氣結(jié)構(gòu),否則在注塑制件表面會(huì)留下氣泡等缺陷。
所以我們在注塑加工生產(chǎn)的過程中,要提前做一些準(zhǔn)備,已了解每一種注塑產(chǎn)品的工藝要求,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求。
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