發(fā)布時(shí)間:2023.02.20|發(fā)布者:小型塑料加工
小型塑料的使用,在人們的生活當(dāng)中非常常見(jiàn),比如說(shuō)一個(gè)塑料瓶,一個(gè)塑料盒等等,這些小型的塑料產(chǎn)品,給人們的生活管理帶來(lái)方便,所以小型塑料加工的數(shù)量也一直不斷增多。
在小型塑料加工過(guò)程當(dāng)中,產(chǎn)品的基本質(zhì)量受到很多因素的影響,比如說(shuō)在尺寸上,有些情況下就會(huì)發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象,那么針對(duì)于這一點(diǎn)來(lái)說(shuō),背后的原因又是因?yàn)槭裁茨?
小型塑料加工尺寸不穩(wěn)定,主要是指在相同的注塑機(jī)和成型工藝條件下,每一批改性塑料的成型制品之間或每模生產(chǎn)的制品各型腔成型品之間,塑件的尺寸發(fā)生變化。關(guān)于之所以會(huì)發(fā)生小型塑料加工尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象,背后的原因排查主要是:
1、成型條件不一致或操作不當(dāng)。如果注射壓力太低,保壓時(shí)間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,塑件冷卻不足,都會(huì)導(dǎo)致塑件形體尺寸不穩(wěn)定。
2、成型原料選用不當(dāng)。成型原料的收縮率對(duì)塑件尺寸精度影響很大。如果成型設(shè)備和模具的精度很高,但成型原料的收縮率很大,則很難保證塑件的尺寸精度。
3、模具故障。在成型過(guò)程中,若模具的剛性不足或模腔內(nèi)承受的成型壓力太高,使模具產(chǎn)生變形,就會(huì)造成塑件成型尺寸不穩(wěn)定。
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